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      鑄造卷筒的工藝流程
      發布時間:2022-04-01 15:09:33      點擊次數:118

      卷筒裝置是起重機械中起升機構卷繞鋼絲繩的部件,也是重要的受力部件。


        卷筒組的分類

        卷筒組從材質上分類,按起重量的大小和工作狀況分為鑄造卷筒和鋼板焊接卷筒。鑄造卷筒一般用于起重量較小的設備,采用不低于HT200的灰鑄鐵,重要卷筒采用高強度鑄鐵或球墨鑄鐵;必須采用鑄鋼時,應不低于ZG230450;焊接卷筒多用于起重量大、卷筒尺寸大的設備,采用Q235或Q345鋼板彎卷焊接而成,重量輕,適宜于單件生產和大尺寸卷筒。


        卷筒從結構形式上分為光卷筒、螺旋線卷筒和 平行折線型卷筒。光卷筒即卷筒外圓是光圓柱面,其上無繩槽,一般不采用光卷筒;螺旋線卷筒即卷筒 外圓有序的布置了螺旋線繩槽,鋼絲繩單層纏繞的 卷筒采用螺旋線卷筒,鋼絲繩雙層纏繞的卷筒有時也采用螺旋線卷筒;折線卷筒其外圓繩槽由 直線繩槽和斜線(螺旋線)繩槽組成,在卷筒上的位置完全相同,減少鋼絲繩的摩擦,它能較好的使鋼絲繩在卷筒上實現整齊多層纏繞。

      卷筒組的加工工藝過程


        卷筒組的加工工藝過程

        1.鑄造卷筒組的工藝流程:木?!煨汀菩尽T造→化驗→退火→粗車→檢驗→焊接(對接)→檢驗→退火→精車→檢驗→驗收


        2.鋼板焊接卷筒組的工藝流程:材料檢驗→下料→坡口加工→預彎→卷圓→校圓→焊接→校圓→探傷→消應力退火→ 機加工→檢驗

      卷筒組的加工工藝過程


        卷筒組的工藝流程

        下面以鋼板焊接卷筒為例來具體介紹一下部分步驟。


        (1)材料檢驗:原材料進場后對材料進行質量驗證,驗證合格 后方可使用。


        (2)下料、坡口加工:卷筒體、筋板、腹板及卷筒轂分別下料加工。在數控切割機上準確下料后在刨邊機上加工坡口,坡口型式為雙邊V型50°坡口兩側50 mm范圍內鐵銹、油污、水跡等污物必須干凈。


      卷筒組的加工工藝過程

        (3)卷圓:卷筒卷制的直邊在單臂校正液壓機上先預彎,使其彎曲的曲率半徑與成品一致。且多卷幾次,再矯正。


        (4)焊接:卷筒的焊接盡可能采用 埋弧自動焊,多層多道焊,背面清根,也可采用手工焊打底焊,埋弧自動焊蓋面,打底焊盡量采用手工電 弧焊,正面先采用手工電弧焊打底一道,再用埋弧焊 焊接;反面氣刨清根,用埋弧焊焊接。


      卷筒組的加工工藝過程

        (5)精車:采用數控車床,按照 卷筒的繩槽特點編制特定的加工程序進行車削加工?;蚋鶕叫姓劬€繩 槽的特點,采用在普通車床的主動掛輪上加裝特殊扇形掛輪的方法,連續加工平行折線繩槽。


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